IzbiranjeTermoplastična embalaža za hranozahteva več kot samo izbiro plastičnega materiala čistega videza. Embalaža mora delovati kot del sistema stika z živili, ki vključuje samo hrano, pogoje predelave, temperaturne spremembe, opremo za polnjenje, načine zapiranja, skladiščenje, transport in končno uporabo. PET, PP, PS in druge termoplastične možnosti lahko zagotovijo zelo različne kombinacije jasnosti, togosti, žilavosti, toplotne odpornosti, zaščite pred vlago in obnašanja pri oblikovanju. Praktičen izbirni postopek se torej začne z uporabo hrane in nato poveže obnašanje materiala z geometrijo embalaže in proizvodnimi zahtevami. Naslednji vodnik pojasnjuje glavne dejavnike, ki vplivajo na varno embalažo v stiku s hrano, kako termooblikovanje vpliva na učinkovitost embalaže, kako pregledati izbiro materiala in na katera vprašanja je treba odgovoriti, preden začnete s proizvodnjo.
Kliknite spodnji razdelek, da skočite neposredno na informacije, ki jih potrebujete.
Embalaža, ki je v stiku z živili, mora opravljati več nalog hkrati. Fizično mora vsebovati hrano, ohraniti predvideno obliko, prenesti pričakovano ravnanje in ustrezno komunicirati z okoljem, v katerem pride v stik s hrano. Hkrati proizvajalci embalaže potrebujejo material, ki ga je mogoče dosledno predelati v zahtevano obliko. Termoplasti se pogosto uporabljajo v ta namen, saj je mogoče številne razrede segrevati, oblikovati, hlajati in izdelovati v ponovljive strukture embalaže.
Pomembna točka je, da »prehrambena kakovost« ni le vizualni opis. Embalaža je lahko videti čista, toga, prozorna ali dobro končana, medtem ko je še vedno potrebno skrbno preverjanje smole, aditivov, pigmentov, pogojev predelave in predvidene uporabe v hrani. Primernost je odvisna od celotnega materialnega sistema in načina uporabe končnega paketa.
Izbrani material mora biti primeren za predvideno uporabo v stiku z živili in ga je treba oceniti glede na predpise in tehnične zahteve, ki veljajo za ciljni trg.
Termoplastična plošča se mora oblikovati v zahtevano geometrijo brez pretiranega tanjšanja, izkrivljanja, razpok ali dimenzijske nestabilnosti.
Končana struktura mora zagotavljati zahtevano kombinacijo togosti, žilavosti, odpornosti proti vlagi, temperaturne tolerance in vidnosti izdelka.
Stabilna kakovost listov, ponovljivo segrevanje, natančen nadzor plesni in discipliniran pregled prispevajo k predvidljivi končni embalaži.
Pogosta napaka je, da se ime smole obravnava kot popolna specifikacija embalaže. V praksi lahko ista družina polimerov obstaja v različnih stopnjah in formulacijah. Debelina, dodatki, barvila, temperatura oblikovanja, orientacija in geometrija pakiranja lahko vplivajo na zmogljivost. Pladenj za hrano, ki se uporablja za ohlajene pridelke, ima drugačne zahteve kot posoda, namenjena za toplo pripravljeno hrano.
Evalvacija embalaže naj torej povezuje štiri področja: hrano, proces, embalažo in predvideno okolje. Ko so ta razmerja razumljena, postane izbor materiala veliko bolj strukturiran in manj odvisen od poskusov in napak.
Najboljše izhodišče je dejanski primer uporabe in ne prednostni polimer. Oblikovanje embalaže bi se moralo začeti z vprašanjem, kaj hrana vsebuje, kako je pripravljena, kako je napolnjena, kakšno temperaturo doseže, kako dolgo ostane v embalaži in kako se embalaža odpre in z njo ravna. Te podrobnosti pomagajo določiti okno učinkovitosti, ki ga mora material izpolnjevati.
Sveže sadje, zelenjava, solate, pripravljene jedi in ohlajeni živilski izdelki pogosto zahtevajo vidnost, togost, odpornost na vlago in čisto predstavitev. Prozorne strukture na osnovi PET lahko pridejo v poštev, kjer je prosojnost pomembna, medtem ko je PP mogoče oceniti, ko je potrebna večja temperaturna toleranca. Natančen razred materiala in zasnova paketa ostajata odvisna od uporabe.
Aplikacije za vroče polnjenje, ponovno segrevanje ali toplotno obdelavo postavljajo zahtevnejše toplotne zahteve za embalažo. Relevantno vprašanje ni le, ali lahko polimer na splošno prenese visoko temperaturo. Oblikovalec mora upoštevati dejansko temperaturo hrane, trajanje izpostavljenosti, način segrevanja, debelino stene embalaže in ali bi lahko spremembe dimenzij vplivale na tesnjenje ali stabilnost.
Zamrzovanje spremeni mehansko okolje. Nekateri materiali pri nizkih temperaturah postanejo manj prizanesljivi in udarci, ki bi bili pri sobni temperaturi manjši, lahko postanejo večji, ko je paket hladen. Geometrijo, debelino stene, zasnovo vogalov in pogoje ravnanja je zato treba pregledati skupaj, ko gre za aplikacije zamrznjene hrane.
Sestava hrane je pomembna, ker lahko olja, maščobe, kisline, soli in vlaga drugače vplivajo na sisteme pakiranja. Pogoji stika morajo biti jasno opredeljeni, zlasti kadar je embalaža namenjena dolgotrajnemu shranjevanju ali neposrednemu stiku z določeno kategorijo živil. Materialno priporočilo brez informacij o živilih je nepopolno.
| Aplikacija za hrano | Premisleki o primarni embalaži | Vprašanja oblikovanja | Tipična razprava o termoplastih |
|---|---|---|---|
| Sveži pridelki | Čistost, togost, prezračevanje, ravnanje z vlago | Ali struktura ščiti občutljive izdelke brez nepotrebnega omejevanja pretoka zraka? | Glede na zahtevane lastnosti se lahko upoštevata PET in PP. |
| Pripravljene jedi | Toplotna izpostavljenost, togost, tesnjenje, oblika porcije | Ali bo embalaža med polnjenjem, pogrevanjem in serviranjem ostala stabilna? | PP se pogosto pregleduje za aplikacije, ki zahtevajo večjo toplotno toleranco. |
| Zamrznjena živila | Nizkotemperaturna žilavost, odpornost na udarce, rokovanje | Ali lahko posoda prenese hladno shranjevanje in premikanje, ne da bi počila? | Za uporabo pri nizkih temperaturah je treba oceniti kakovost materiala in strukturo stene. |
| Pekovski izdelki | Prepoznavnost, predstavitev izdelka, zlaganje, nadzor kontaminacije | Ali embalaža ohranja obliko, hkrati pa ohranja vidnost izdelka? | Razmislite lahko o prozornem PET in drugih ustreznih termoplastih, ki so v stiku z živili. |
Uporabna specifikacija se začne z dejanskimi pogoji delovanja. Temperaturo, vrsto živila, trajanje stika, okolje shranjevanja, način polnjenja in način zapiranja je treba dokumentirati, preden se poda končno priporočilo za material.
Termoformiranje je še posebej uporabno za pladnje, posode, embalažo živil v obliki pretisnih omotov, pokrove, vložke in druge embalažne strukture, ki se začnejo kot termoplastične plošče. Postopek običajno vključuje segrevanje pločevine, dokler ne doseže primernega stanja oblikovanja, oblikovanje čez ali v kalup, hlajenje oblikovane geometrije in obrezovanje končnega dela.
Pomembno inženirsko vprašanje je, da se lahko debelina pločevine spreminja med oblikovanjem. Material se prerazporedi, ko se plošča razteza v vogale, stene, rebra ali globlje votline. To pomeni, da nazivna začetna debelina ne opisuje samodejno vsakega mesta na končnem paketu.
Ostri vogali, globoke votline, ozki prehodi in neenakomerne globine votlin lahko povečajo lokalno raztezanje. Boljša geometrija paketa običajno zagotavlja bolj gladke prehode, praktične kote ugreza in skrbno nameščene elemente. Te odločitve pomagajo ustvariti bolj skladne stene in zmanjšati nepotrebne koncentracije napetosti.
Termoformiranje je odvisno od tega, ali plošča doseže pravo toplotno stanje. Neenakomerno segrevanje lahko povzroči nedosledno vedenje oblikovanja od enega območja do drugega. Za ponovljivost so torej pomembna nadzorovana ogrevalna območja, stabilne nastavitve stroja in ustrezna procesna okna.
Po oblikovanju se paket obreže do končnega obrisa. Postopek obrezovanja vpliva na kakovost robov, dimenzijsko natančnost in na to, kako se embalaža povezuje s pokrovi, kartoni, tesnilnimi folijami ali opremo za avtomatizirano rokovanje. Čisti robovi so še posebej pomembni tam, kjer bo paket zložen ali zapečaten.
Posoda za hrano ni uspešna zgolj zato, ker pride iz kalupa s pravim obrisom. Dokončana konstrukcija mora ohraniti svoje dimenzije, ohraniti predvideno tesnilno površino in vzdržati pogoje rokovanja, pričakovane v distribucijski verigi. Dobra zasnova toplotnega oblikovanja torej povezuje material, debelino pločevine, geometrijo kalupa, strategijo ogrevanja, hlajenje, obrezovanje in postopek pregleda.
Varnosti v stiku s hrano je treba obravnavati kot dokumentiran tehnični proces. Cilj je potrditi, da je izbrana embalaža primerna za predvideno uporabo, ne pa domnevati primernosti samo iz družine polimerov.
Določite, ali bo paket v stiku s suho hrano, mokro hrano, mastno hrano, kislimi izdelki, mastnimi izdelki, ohlajenimi izdelki, zamrznjenimi izdelki ali vročo hrano. Pogoji stika morajo biti čim bolj specifični, ker se lahko zahteve glede delovanja in skladnosti razlikujejo glede na aplikacijo.
Predpisi o stiku z živili se razlikujejo glede na jurisdikcijo. Embalažo, namenjeno določeni državi ali regiji, je treba pregledati glede na pravila, ki tam veljajo. To lahko vključuje smolo, aditive, barvila, pomožna sredstva za obdelavo in samo končno embalažo.
Ime polimera je le en del končne plošče. Aditivi, pigmenti, modifikatorji, reciklirana vsebina, predelovalni pripomočki in druge sestavine formulacije lahko vplivajo na primernost za stik z živili. Tehnični dokumenti morajo zato opredeliti dejansko stopnjo in ustrezne informacije o formulaciji.
Ocena stika z živili običajno obravnava, ali lahko snovi migrirajo iz embalaže v živila pod določenimi pogoji. Ustrezna ocena je odvisna od materiala, vrste hrane, temperature, trajanja stika in predvidene uporabe. Zato splošna izjava o varnosti plastike ne zadostuje za podrobno specifikacijo embalaže.
Primerna smola ne zagotavlja ustrezne končne embalaže, če je nadzor proizvodnje šibak. Čisto ravnanje, nadzorovano skladiščenje surovin, pravilni pogoji predelave, sledljivost in inšpekcija pomagajo zmanjšati razlike, ki se jim je mogoče izogniti.
Končni paket je treba oceniti kot sistem in ne kot izolirano plastično komponento. Pladenj, pokrov, premaz, lepilo ali tesnilni sloj lahko igrajo vlogo pri končnem nanosu.
Zasnova embalaže mora uravnotežiti zaščito, rokovanje, tesnjenje, zlaganje, odpiranje, vidnost in ponovljivost izdelave. Celo tehnično ustrezen material je lahko slabši, če se geometrija ne ujema s hrano ali proizvodnim procesom.
Prvo vprašanje oblikovanja je, kako se hrana nahaja v posodi. Občutljivi proizvodi lahko zahtevajo razdelitev ali večje podporne površine. Pripravljena živila bodo morda potrebovala ločene dele, da ohranijo predstavitev. Izdelkom, ki se med transportom premaknejo, lahko koristijo tesnejše prileganje in notranje funkcije, ki omejujejo gibanje.
Stene niso samo ovire; zagotavljajo tudi strukturno podporo. Rebra lahko povečajo togost, medtem ko lahko skrbno oblikovani vogali izboljšajo oblikovanje in zmanjšajo koncentrirano obremenitev. Vendar je treba dodatno geometrijo uvesti z jasnim funkcionalnim razlogom, ker vsaka funkcija vpliva na kompleksnost kalupa, obnašanje pri oblikovanju in dostop do čiščenja.
Embalaža, namenjena za pokritje ali toplotno zapiranje, potrebuje stabilno tesnilno prirobnico. Prirobnica mora biti dovolj široka in enakomerna za izbrano metodo tesnjenja. Ukrivljeni robovi, nedosledne mere ali tanki odseki v bližini tesnilnega območja lahko povzročijo težave pri zanesljivem zapiranju.
Za številne termoformirane strukture,Termoplastična embalaža za hranonajbolje deluje, če sta obnašanje materiala in geometrija paketa oblikovana skupaj. Učinkovitost tesnjenja, porazdelitev stene, togost in prileganje izdelka se ne smejo obravnavati kot ločene odločitve.
Embalaža komercialne hrane je med proizvodnjo, skladiščenjem, razstavljanjem ali transportom pogosto zložena. Globino vgnezdenja, trdnost roba, obliko vogala in stabilnost podlage je treba oceniti, da preprečite, da bi se paketi zlepili ali deformirali pod pričakovanimi obremenitvami.
Prozorna embalaža lahko podpira pregled in predstavitev izdelkov, zlasti svežih živil, pekovskih izdelkov in pripravljenih jedi. Kadar je vidnost del koncepta paketa, mora oblikovalec upoštevati jasnost, videz površine, enakomernost sten in vizualni učinek termoformiranja.
Uporabite geometrijo in lastnosti materiala za zmanjšanje zmečkanin, premikanja, tveganja puščanja in nenamernega stika.
Ustvarite stabilno prirobnico in dosleden vmesnik za predvideni pokrov, folijo ali sistem zapiranja.
Upoštevajte točke oprijema, možnost zlaganja, vedenje gnezdenja in združljivost z avtomatizirano opremo.
Kjer je vidnost izdelka pomembna, uporabite ustrezno jasnost, obliko in površinsko zasnovo, ne da bi pri tem ogrozili strukturo.
Učinkovitost embalaže je običajno opredeljena s kombinacijo mehanskih in okoljskih lastnosti. Paket, ki dobro deluje pod enim pogojem, se lahko pod drugim obnaša drugače, zato mora ocena odražati dejansko aplikacijo.
Togost pomaga pladnju ali posodi ohraniti svojo obliko med rokovanjem in zlaganjem. Če je struktura stene preveč prožna, se pokrovi morda ne bodo pravilno namestili, avtomatizirana oprema pa bo imela neskladen položaj. Geometrija lahko izboljša togost, vendar osnovni material in debelina še vedno določata temeljno strukturno obnašanje.
Posode za hrano lahko doživijo padce, stiskanje, vibracije in večkratno rokovanje. Odpornost na udarce postane še posebej pomembna za zamrznjene izdelke in embalaže s tankimi stenami. Pregledati je treba vogale, robove in izreze, ker lahko ta območja postanejo bolj občutljiva na udarce.
Temperatura vpliva na dimenzije, prožnost, togost in tesnjenje. Embalaža mora biti usklajena z dejanskim temperaturnim območjem, namesto da se zanašate na široko oznako materiala. Embalaža, ki se uporablja za ohlajeno skladiščenje, ima drugačne zahteve od tiste, ki je izpostavljena ponovnemu segrevanju ali vročemu polnjenju.
Nekatera živila zahtevajo zaščito pred izmenjavo vlage, druga pa prezračevanje. Paket morda potrebuje ravnovesje med zadrževanjem neželene vlage in omogočanjem nadzorovanega pretoka zraka. Perforacije, pokrove, odprtine in filmske strukture je treba obravnavati kot del celotnega embalažnega sistema.
Dimenzijska stabilnost je pomembna povsod, kjer se paket prilega pokrovu, kartonu, sistemu pladnjev ali avtomatizirani liniji. Spremembe zaradi segrevanja, hlajenja, shranjevanja ali zlaganja lahko vplivajo na končno prileganje. Kritične dimenzije je zato treba določiti in preveriti med proizvodnjo.
| Območje uspešnosti | Zakaj je pomembno | Tipičen fokus ocenjevanja |
|---|---|---|
| togost | Podpira ohranjanje oblike in stabilnost zlaganja | Debelina stene, geometrija, obremenitve |
| Odpornost na udarce | Pomaga, da paket prenese rokovanje in nenamerne padce | Temperatura, zasnova vogalov, žilavost materiala |
| Obnašanje temperature | Ohranja funkcijo paketa med segrevanjem ali hlajenjem | Dejanska temperatura, trajanje izpostavljenosti, dimenzijski odziv |
| Seal vmesnik | Podpira celovitost zapiranja in združljivost | Ravnost prirobnice, širina, stanje površine |
| Dimenzijska stabilnost | Ohranja prileganje s pokrovi, kartoni in opremo | Kritične dimenzije in ponovljivost procesa |
Močna specifikacija loči lastnosti, ki so bistvene, od lastnosti, ki so zgolj zaželene. To ohranja osredotočenost inženirskih odločitev in olajša preverjanje kakovosti, saj je mogoče vsako kritično karakteristiko povezati z določenim sprejemljivim obsegom.
Ko sta material in dizajn izbrana, disciplina izdelave določa, ali je mogoče iste specifikacije dosledno reproducirati. Pri termoformirani embalaži za živila se konsistenca začne pri vhodnem listu in se nadaljuje skozi segrevanje, oblikovanje, hlajenje, obrezovanje, pregledovanje in pakiranje.
Smolo in ploščo je treba identificirati in shraniti v skladu z zahtevami materiala. Sledljivost pomaga povezati končne serije z njihovimi ustreznimi informacijami o surovinah. Če gre za barvo, reciklirano vsebino ali posebne dodatke, je treba dokumentirati natančno formulacijo.
Debelina pločevine, stanje površine, ravnost in videz vplivajo na obnašanje pri termoformiranju. Razlike v lastnostih pločevine lahko povzročijo razlike v porazdelitvi sten in končnih dimenzijah. Program nadzorovanih vhodnih pregledov pomaga prepoznati težave, preden se začne obsežno oblikovanje.
Temperatura ogrevanja, čas ogrevanja, tlak oblikovanja ali vakuum, pogoji hlajenja in nastavitve obrezovanja prispevajo h končni kakovosti. Vzpostaviti in nadzorovati je treba procesna okna, tako da se operaterji ne zanašajo le na vizualno presojo.
Kritične razsežnosti je treba izmeriti in ne domnevati. Uporabne inšpekcijske točke lahko vključujejo dolžino, širino, globino, dimenzije prirobnice, dimenzije votline, značilnosti zlaganja in tesnilne površine. Metoda merjenja mora ostati dosledna, da je mogoče rezultate primerjati med proizvodnimi serijami.
Vizualni pregledi lahko odkrijejo praske, umazanijo, nepopolno oblikovanje, gube, napake obrezovanja, popačenje, slab videz površine in druge nepravilnosti. Pri prozorni embalaži za živila sta lahko še posebej pomembni jasnost in kakovost površine.
Nadzor kakovosti je najučinkovitejši, če je vgrajen v proizvodni proces in ne prepuščen končnemu vizualnemu pregledu. Stabilen potek dela ustvarja bolj predvidljivo učinkovitost pakiranja in olajša odpravljanje tehničnih težav.
Termoplastično embalažo je mogoče prilagoditi številnim živilskim aplikacijam, saj je mogoče listne materiale oblikovati v pladnje, škatle, pokrove, vložke, predelke in zaščitne strukture. Najboljša oblika je odvisna od izdelka in okolja, v katerem se uporablja.
Prozorni pladnji in škatle se običajno uporabljajo za jagodičevje, rezano sadje, zelenjavo, solate in podobne izdelke, kjer sta pomembni vidnost izdelka in fizična zaščita. Zasnova prezračevanja je lahko pomembna tudi za izdelke, ki med skladiščenjem sproščajo vlago.
Školjke, pladnji in prozorne posode lahko pomagajo zaščititi torte, peciva, piškote, sladice in druge izdelke, ki jim koristi vidnost. Notranja geometrija lahko zmanjša gibanje in pomaga ohraniti predstavitev izdelka.
Pladnji za obroke lahko vključujejo več predelkov ali ravno tesnilno prirobnico za pokrov. Uporabe lahko obsegajo od ohlajene pripravljene hrane do obrokov, ki jih je mogoče pogrevati, pri čemer sta material in oblika izbrana glede na toplotne in kontaktne pogoje.
Zamrznjena embalaža mora upoštevati obnašanje pri nizkih temperaturah, rokovanje, zlaganje in možne udarce. Posode, namenjene za pogoje globokega zamrzovanja, je treba oceniti glede na temperature in dogodke ravnanja, s katerimi se bodo dejansko srečali.
Posode za postrežbo hrane potrebujejo praktično odpiranje, varno zapiranje, možnost zlaganja in odpornost na pogoje serviranja in transporta. Odvisno od izdelka lahko jasnost, togost in toplotna toleranca vplivajo na končno strukturo paketa.
Glavno načelo je preprosto: format embalaže mora slediti potrebam živila. Vizualno privlačna posoda je uporabna le, če njen material, geometrija, zapiranje in obnašanje pri rokovanju ustrezajo tudi uporabi.
Jasna tehnična specifikacija zmanjša dvoumnost med načrtovanjem, proizvodnjo, pregledom kakovosti in končno uporabo. Zagotavlja tudi skupno referenco za ocenjevanje prototipov in končne proizvodnje.
Identificirajte družino polimerov, natančno stopnjo materiala, če je na voljo, barvo, zahteve glede prosojnosti, zahteve glede reciklirane vsebine, če je primerno, dodatke in predvidene pogoje za stik z živili. Specifikacija se mora izogibati nejasnim opisom, ki jih ni mogoče izslediti do opredeljenega materiala.
Vključite celotno dolžino, širino, globino, ciljno debelino stene, dimenzije prirobnice, dimenzije votline, vmesnik pokrova in vse kritične tolerance. Risbe presekov so lahko še posebej koristne, ko se mora več komponent prilegati skupaj.
Opišite, kaj mora narediti paket. Primeri vključujejo zlaganje, gnezdenje, tesnjenje, zamrzovanje, ponovno segrevanje, vidnost izdelka, prezračevanje, dokaze o posegih ali združljivost z avtomatiziranim postopkom polnjenja.
Transparentnost, sijaj, teksturo, enotnost barve, kakovost obrezovanja in dovoljeno kozmetično variacijo je treba opredeliti, če so pomembni za uporabo. To je še posebej uporabno za prozorne posode za živila, kjer so površinske napake zlahka opazne.
Ugotovite, katere dimenzije so kritične, katere vizualne napake so nesprejemljive, kako se bodo izvajale meritve in kako je treba vzdrževati proizvodne zapise. Praktična specifikacija povezuje vsako kritično zahtevo z merljivo inšpekcijsko metodo.
| Skupina specifikacij | Priporočene informacije | Razlog za vključitev |
|---|---|---|
| Material | Polimer, kakovost, barva, zahteve glede formulacije, uporaba v stiku z živili | Določa materialno osnovo paketa |
| Dimenzije | Skupna velikost, votlina, prirobnica, debelina, tolerance | Podpira prileganje, zlaganje in združljivost postopkov |
| Temperatura | Najnižje in najvišje temperature nanosa | Povezuje obnašanje materiala z dejanskimi pogoji uporabe |
| Zaprtje | Zahteve za pokrov, film, vrsto tesnila, prirobnico | Podpira zanesljivo zapiranje paketa |
| Videz | Jasnost, barva, kakovost površine, stanje obdelave | Določa sprejemljiv končni videz |
| Inšpekcija | Merilna mesta, kriteriji napak, zapisi | Ustvari dosledno oceno kakovosti |
Specifikacija postane še posebej uporabna, ko loči obvezne zahteve od neobveznih preferenc. Ta ločitev daje inženirjem, operaterjem in skupinam za kakovost skupno razumevanje, kaj mora ostati nadzorovano.
V praktični proizvodnji,Termoplastična embalaža za hranoje treba ovrednotiti po enaki logiki kot katero koli komponento, izdelano v stiku z živili: opredelite uporabo, določite zahtevane lastnosti, preverite material, nadzirajte proces oblikovanja in pregledajte končno strukturo glede na merljiva merila.
To pomeni, da sta material in končna embalaža namenjena izpolnjevanju veljavnih zahtev za uporabo v stiku z živili pod določenimi pogoji. Ocena bi morala upoštevati specifično formulacijo materiala, vrsto hrane, temperaturo, trajanje stika in zahteve ciljnega trga, namesto da bi se zanašala le na ime polimera.
Noben material ni univerzalno boljši. PET se lahko upošteva, ko so pomembne jasnost in dimenzije, medtem ko se PP pogosto ocenjuje za aplikacije, ki zahtevajo večjo temperaturno toleranco. Pravilna izbira je odvisna od živila, pogojev predelave, geometrije embalaže in predvidene uporabe.
Nekateri termoformirani materiali in modeli so primerni za uporabo v vročih živilih, vendar je primernost odvisna od natančnega razreda materiala, debeline, temperature hrane, trajanja izpostavljenosti in geometrije embalaže. Predvidene pogoje je treba določiti, preden se material odobri za proizvodnjo.
Termoformiranje prerazporedi pločevino, ko zavzame obliko kalupa. Območja, kot so vogali in globoke votline, lahko postanejo tanjša od prvotne plošče. Debelina stene torej vpliva na togost, odpornost na udarce, tesnjenje in dimenzijsko stabilnost.
Začnite z opredelitvijo predvidene hrane in pogojev stika, nato določite predpise, ki veljajo za ciljni trg. Preglejte dejansko stopnjo materiala in formulacijo, ustrezno spremno dokumentacijo in vse dodatne komponente, ki pridejo v stik z živilom, kot so folije, pokrovi, premazi ali lepila.
Koristne informacije vključujejo vrsto živila, temperaturno območje, pogoje shranjevanja, pričakovano trajanje stika, dimenzije embalaže, ciljno debelino stene, obliko, način tesnjenja, zahteve glede pokrovov, zahteve glede prosojnosti ali barve, potrebe zlaganja in ciljni trg. Risbe ali referenčne mere lahko dodatno izboljšajo tehnično poravnavo.
Geometrija lahko vpliva na doslednost izdelave, porazdelitev po stenah, zmogljivost tesnjenja, strukturno stabilnost in lastnosti čiščenja ali rokovanja. Medtem ko geometrija ne nadomesti skladnosti materiala, lahko slaba zasnova povzroči funkcionalne težave, tudi če je sam izbrani material primeren.
Pregled lahko vključuje splošne dimenzije, porazdelitev sten na kritičnih območjih, ravnost prirobnice, kakovost obrezovanja, videz, deformacijo, razpoke, površinske napake, obnašanje pri zlaganju in prileganje med embalažo in njenim pokrovom ali tesnilnim sistemom. Natančen inšpekcijski načrt mora odražati kritične funkcije končnega paketa.
Embalaža za živila deluje najbolje, če se izbira materiala, tehnologija oblikovanja, geometrija embalaže, zahteve glede stika s hrano in nadzor kakovosti obravnavajo kot en povezan sistem. Za navodila za uporabo, strukturne zahteve ali razprave o tehničnih specifikacijah,kontaktirajte nas za praktično rešitev pakiranja.
Praktične odločitve o pakiranju je treba vedno potrditi glede na natančno stopnjo materiala, predvidene pogoje za stik s hrano, proizvodni proces in predpise, ki veljajo za ciljni trg.
